В каком году был основан завод "Бёмер" в Германии? - 1956 год Для какой сферы промышленности изначально были созданы шаровые краны "Бёмер"? - Горнодобывающая Кто является управляющим завода "Бёмер" в Германии? - Доктор наук, инженер Томас Бёмер В каких городах Германии расположены заводы "Бёмер"? - Шпрокхёфель и Хаттинген Дата основания завода ТОО "Бёмер Арматура" в Казахстане? - Регистрация компании 2012 году. Дата официального открытия завода посредством республиканского телемоста с участием Президента: 02 июля 2014 года Площадь завода в Шпрокхёфеле? - 23 000 м2 Площадь завода в Хаттингене? - 13 000 м2 Площадь завода в Караганде? - 8 500 м2 Где расположены заводы «Бёмер»? - В Германии (Шпрокхёфель, Хаттинген), Китае (Куньшань), Казахстане (Караганда) Где расположен завод "Бёмер" в Казахстане? - В свободной экономической зоне «Сарыарка», г. Караганда
Сфера применения - теплоснабжение, нефтегазовая, химическая, горнорудная промышленность, теплоэлектростанции и другие отрасли промышленности Тип прохода - Полнопроходной (редуцированные по запросу) Тип установки - Надземное, подземное, подводное, надводное (судостроение, оффшорные платформы) Тип присоединения - Под приварку, фланцевое, резьбовое, смешанное Управление - Механический, электрический приводы, ручное управление, Т-образный ключ, МДС3000*, гидро, пневмо, гидро/пневмо приводы. Диапазон диаметров - DN 25 - 1200 (по запросу 1400) Диапазон давлений - До 420 бар Диапазон рабочих температур - от -60°C до +280°C Класс герметичности - Класс "А", ГОСТ 9544-2005
Почему "Бёмер" предпочитает использовать детали из кованой стали? - Ковка - это высокотемпературная обработка металла, нагретого до ковочной температуры. При ковке металл упрочняется, закрываются полости в структуре металла и размельчаются крупные кристаллы, в результате чего структура становится мелкозернистой, приобретает волокнистое строение.  Это придаёт готовому изделию прочность и долговечность. Массивные детали шаровых кранов Бёмер изготовлены самым совершенным способом ковки - горячей ковкой в закрытых штампах, что позволяет достичь оптимальных геометрических параметров и уменьшить количество дополнительных, ослабляющих конструкцию, операций над изделиями. Особенность сварных швов, применяемый фирмой "Бёмер" при изготовлении шаровых кранов? - "Сварные швы с полным проваром, сварка многопроходная с температурным контролем, во избежание перегрева уплотнений" Марки сварочных присадок и материалов, применяемых при производстве шаровых кранов "Бёмер"? - Используемые марки сварочных материалов: Oerlikon (Швейцария), Esab (Швеция), Thyssen. В чем особенность системы крепления шара? - Шток крепится к шару, посадочное место находится на вершине шара. Нижняя цапфа крепится при помощи резьбового соединения и после проверки обваривается. Шар насаживается на нижнюю цапфу с применением "сухого" подшипника, добавленного для плавности хода и долговечности конструкции. Приводы каких производителей используются с шаровыми кранами "Бёмер"? - Стандартно мы предлагаем приводы марки AUMA, ROTORK, по запросу можем предложить привода других производителей Как определить положение шара? - Индикатор положения шара -риска на верхней части штока Этапы внедрения и работы шаровых кранов на инженерных сетях? 1) заказ (заявка) на проектирование 2) проектирование (предоставление технических данных) 3) заказ (заявка) на СМР 4) строительство (монтаж) 5) эксплуатация (консультирование, сопровождение) Методы и технологии испытания шаровых кранов "Бёмер"? - Для испытания шаровых кранов "Бёмер" используются различные методы и технологии неразрушающего контроля сварных швов и уплотнительных систем шаровых кранов, такие как: - гидро и пневмо испытания на прочность и герметичность в соответствии с действующими  Казахстанскими и Международными стандартами; -RT (радиографический контроль) -UT (ультразвуковой контроль) -MT (магнитопорошковый контроль) -PT (капиллярная дефектоскопия) -VT (визуальный контроль) Комплектующие, используемые для производства шаровых кранов ""Бёмер"", обеспечены всеми необходимыми сертификатами, в которых отображается полная информация о проведённых испытаниях Какая информация содержится на фирменных маркировочных табличках шаровых кранов "Бёмер"? - торговая марка "BOEHMER"; - условный проход; - номинальное (условное) давление; - марка материала уплотнения; - максимально допустимая рабочая температура среды; - условное обозначение изделия; - артикульный и серийный заводской номер изделия; - год выпуска ( данный перечень информации не распространяется на краны изготовленные по стандарту API и СТО ГАЗПРОМ 2-4.1-212-2008) Какие крупные компании в России используют продукцию «Бёмер»? - для теплоснабжения: "Москва-СИТИ", "Хорошево", "Ордынка-448", "Коптево", "Главмосстрой-Монолит", "Новые Черёмушки"; - для нефти и газа: "Роснефть", "Транснефть", "Газпром", "СПС", "Кропоткин", "АУМА", "Юганскнефтегаз", "Уренгойгазпром", "Калининград и другие. Какие крупные мировые компании используют продукцию «Бёмер»? - Chevron, Shell, Ruhrgas, SNPC и другие. Где в Казахстане установлены шаровые краны "Бёмер". - Наши шаровые краны были установлены на многие государственные объекты теплоснабжения Астаны и других городов Казахстана и зарекомендовали себя как краны высокого европейского качества. По городу Астана нашим оборудованием оснащены: Тепло-Магистрали (ТМ) №№ 5, 18, 19, 20, 50, 55; Насосные Станции №№ 1, 2, 5, 7, 8, строящиеся НС 13, 14, 15, 16, 17; ЦТРП; ТМ от ТЭЦ 1, ТЭЦ 2, "Назарбаев Университет", ; ряд новых и реконструируемых сетей по г.г. Алматы, Караганды, Петропавловск, Кокшетау. Реализуемые проекты: Астана - 4 ввод 1,2 очередь Левого Берега, 5 ввод, ТМ23 и другие. С какими проектными институтами сотрудничает ТОО "Бёмер Арматурен Казахстан"? - Мы сотрудничаем с проектными организациями, включающими наши шаровые краны в проекты по теплоснабжению Казахстана: ТОО "КазНИПИЭП", ТОО "ПавлодарЭнергоПроект", ТОО "Казахский Сантехпроект", НИИТЭП "Институт жилья", ИП "НУР", ТОО "Инженерный Центр Астана", АО "Астанатехстройэксперт" и многие другие.
Чертеж Корпус (1) - RST35.8/аналог стали 20, конструкционная углеродистая качественная сталь - способ производства ГОРЯЧАЯ ДЕФОРМАЦИЯ В ЗАКРЫТЫХ ШТАМПАХ Шар (2) - нержавеющая сталь 1,4301 (станд. до DN 200 мм (8"")) - кованая углеродистая сталь с никелевым химическим покрытием ASTM A350 LF2 (станд. от DN 250 мм (10"") и выше) - способ производства заготовки - КОВКА Исполнение ШК с установкой шара на цапфу - с DN 125 - Двойное крепление шара (на цапфе и на штоке) увеличивает срок эксплуатации шарового крана за счёт снижения возникающей нагрузки Исполнение ШК с полым шаром - в диапазоне DN65-200 (включительно), в остальном диапазоне идет сплошной шар Шток (3) - нержавеющая сталь 1.4006 V - Механизм штока расположен вне доступа среды - Верх штока квадратной формы. Кроме того,  имеется направляющая канавка, предназначенная для фиксации в определённом положении удлинителя штока и квадратного переходника. Уплотнения (4) - эпоксидный материал (EPDM) - политетрафторэтилен (PTFE 25% Стекловолокно) - Система кольцевого уплотнения шара с поддержкой цилиндрическими пружинами сжатия (с DN50) гарантирует более длительный срок службы (по сравнению с тарельчатыми пружинами), хорошая устойчивость к старению, незначительный износ Цапфа (5) - С22.8 Седла (6) - PTFE 33% карбон (PTFE 25% Стекловолокно) Сухой подшипник скольжения (7) - Сталь PTFE Бронза - Обеспечивает низкий момент переключения, за счёт снижения трения, что особенно актуально при высоких давлениях Защита штока от выдавливания (8) - Конструкция штока и корпуса ШК предотвращает выдавливание штока даже при снятии фланцевого удлинения Приварной конец (9) - ASTM A350LF2/аналог стали 20Г сталь прокованная конструкционная низколегированная для сварных конструкций Фланец (10) - Согласно ГОСТ 12815 Ограничительный штифт (11) - Сталь Удлинитель штока (12) - Конструкция дополнительных удлинителей штока состоит из защитной трубы, уплотнений  и самого удлинителя штока Четырёхгранный переходник (13) - Сталь, необходим для управление краном Т-образным ключом и переносным редуктором МДС3000 Амортизационный элемент (14) - Цилиндрические пружины с защитой от попадания грязи, нержавеющая сталь 1.4310
Что такое трубопроводная арматура(ТА)? - Трубопроводной арматурой называют устройства, монтируемые на трубопроводах, котлах, аппаратах, агрегатах, емкостях и других установках, предназначенные для управления потоками сред путем отключения трубопроводов или их участков, распределение потоков по требуемым на-правлениям, регулирования различных параметров среды ( давления P, расхода G, температуры Т и т.д.), выпуска среды по требуемому направлению и т.д. путем изменения проходного сечения в рабочем органе арматуры. По области применения ТА подразделяется на следующие группы: - пароводяная - газовая - нефтяная - энергетическая - химическая - судовая -  резервуарная По принципу управления и действия ТА подразделяется на следующие группы: - управляемая а) с ручным приводом б) с механическим приводом в) под дистанционно расположенный привод, автоматически действующая (автономная) - автоматически действующая (автономная) По функциональному назначению ТА подразделяется на следующие основные классы: - запорная - регулирующая - распределительная - предохранительная - защитная (отсечная) - фазоразделительная По конструкции присоединительных патрубков ТА подразделяется на следующие основные группы: - муфтовая - фланцевая - цапковая - штуцерная - под приварку Сравнительные характеристики различных типов арматуры - Задвижка - Затвор движется возвратно-поступательно вдоль уплотнительной поверхности. Большая строительная высота, малая строительная длина. Медленное срабатывание. Большое усилие на привод затвора. Сильный износ поверхности седла на загрязненных жидкостях. Малое гидравлическое сопротивление. Отсутствие противодавления рабочей среды. - Клапан - Затвор движется по нормали к уплотнительной поверхности. Малая строительная высота, большая строительная длина. Быстрое срабатывание. Большое усилие на привод затвора. Большое гидравлическое сопротивление. Наличие противодавления рабочей среды. Высокая герметичность. - Кран - Затвор движется вращательно на 90° вдоль уплотнительной поверхности. Малая строительная высота, малая строительная длина. Быстрое срабатывание. Большое усилие на привод затвора. Сильный износ поверхности седла и пробки на загрязненных и агрессивных жидкостях. Малое гидравлическое сопротивление. Отсутствие противодавления рабочей среды. - Заслонка - Затвор движется вращательно на 90°. Малая строительная высота, малая строительная длина. Быстрое срабатывание. Малое усилие на привод затвора. Малая герметичность. Малое гидравлическое сопротивление. Отсутствие противодавления рабочей среды. Применяется на газах. - Диафрагмовый (мембранный) клапан - Затвор движется возвратно-поступательно по нормали к уплотнительной поверхности. Малая строительная высота, большая строительная длина. Быстрое срабатывание. Малое усилие на привод затвора. Применяется на агрессивных жидкостях. Большое гидравлическое сопротивление. Наличие противодавления рабочей среды. - Шланговый клапан - Затвор движется возвратно-поступательно по нормали к уплотнительной поверхности. Малая строительная высота, большая строительная длина. Быстрое срабатывание. Малое усилие на привод затвора. Применяется на агрессивных жидкостях. Малое гидравлическое сопротивление. Наличие противодавления рабочей среды. Условное давление - Условное давление - это наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20 °С, при котором обеспечивается длительная и безопасная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов. Рабочее давление - Рабочее давление - это наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды. Пробное давление - Пробное давление - это избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию водой на прочность при температуре не выше 100 °С.